Când oamenii verifică calitatea sticlei solare, de obicei se uită mai întâi la lucrurile vizibile.
Grosime.
Aspect.
Transmisia luminii.
Starea suprafeței.
Acestea sunt ușor de înțeles deoarece pot fi măsurate sau văzute.
Dar există un alt factor în interiorul sticlei care este mult mai greu de observat.
Stresul intern.
Sticla poate arăta perfect și poate avea încă diferențe în interior
O bucată de sticlă solară călită poate arăta complet normal după producție.
Suprafața este curată.
Dimensiunile se incadreaza in toleranta.
Aspectul este acceptabil.
Dar în interiorul sticlei, distribuția tensiunii este deja formată în timpul procesului de călire.
Această condiție internă este unul dintre motivele pentru care controlul temperării este atât de important.
De ce sticla solară călită are nevoie de controlul stresului?
Călirea îmbunătățește rezistența sticlei creând compresie pe suprafață și tensiune în interior.
Acest proces permite sticlei să suporte un impact mecanic mai mare și schimbări de temperatură.
Cu toate acestea, stresul trebuie echilibrat.
Dacă distribuția stresului nu este bine controlată, sticla poate deveni mai sensibilă în timpul manipulării sau utilizării ulterioare.
Scopul nu este pur și simplu de a face sticla mai puternică.
Scopul este de a face sticla să funcționeze într-un mod stabil.
Sticla solară{0}}de dimensiuni mari face acest lucru mai dificil
Modulele fotovoltaice de astăzi continuă să devină mai mari.
Formatele mai mari de sticlă aduc cerințe mai mari pentru stabilitatea producției.
Când dimensiunea sticlei crește, controlul uniformității încălzirii și răcirii devine mai dificil.
O mică diferență de temperatură în timpul călirii poate influența starea finală de stres.
Acesta este unul dintre motivele pentru care producția mare de sticlă solară necesită un control atent al procesului.
Stresul intern este invizibil în timpul transportului
Aceasta este o parte interesantă.
Majoritatea inspecțiilor de transport se concentrează pe probleme evidente.
Colțuri sparte.
Crăpături.
Deteriorări de suprafață.
Stresul intern este diferit.
Sticla poate ajunge în siguranță și poate trece inspecția aspectului.
Dar stabilitatea sticlei în timpul procesării ulterioare depinde încă de cât de bine a fost controlat procesul de revenire.
De ce cumpărătorii cu experiență acordă atenție capacității de producție
O specificație tehnică poate indica grosimi și valori de rezistență.
Nu poate arăta pe deplin cât de stabil este procesul de producție.
Pentru furnizorii de sticlă solară, menținerea acelorași condiții de încălzire, echilibru de răcire și parametri de producție în fiecare zi este adevărata provocare.
Un lot bun nu este dificil.
Este mult mai dificil să păstrați consecvența fiecărui lot.
Fiabilitatea vine din multe detalii invizibile
Se așteaptă ca modulele solare să funcționeze în aer liber timp de zeci de ani.
În acest timp, sticla experimentează lumina soarelui, vânt, ploaie și schimbări de temperatură în mod repetat.
Calitatea sticlei solare nu este determinată doar de ceea ce oamenii pot vedea.
Mulți factori importanți sunt ascunși în interiorul materialului în sine.
LaSTICLA MIGO, credem că sticla solară de încredere provine din controlul acestor detalii înainte ca produsul să părăsească vreodată fabrica.
Pentru că în industria solară, performanța-pe termen lung este adesea decisă de lucruri mici care sunt invizibile la început.
