La prima vedere, sticla solară nu pare foarte diferită de alte tipuri de sticlă. Cu toate acestea, în producția reală de module, chiar și diferențele mici ale sticlei pot influența puterea de ieșire, laminarea și fiabilitatea-pe termen lung.
Transmisia este importantă, dar nu este singura cifră care merită verificată. Sticla brută, modelul de suprafață, acoperirea, călirea, dimensiunile și metoda de ambalare ar trebui să fie confirmate înainte ca o comandă să intre în producție. În caz contrar, este posibil ca o problemă aparent minoră să nu devină vizibilă până când sticla ajunge la linia de asamblare a modulului.
Ce face ca sticla solară să fie diferită?
Sticla solară este concepută pentru a lăsa lumina soarelui să ajungă la celulele solare, protejându-le în același timp de intemperii și impact. În mod normal, conține mai puțin fier decât sticla transparentă standard, ceea ce îi conferă un aspect mai clar și permite trecerea mai multor lumini.
Diferența este ușor de văzut de la margine. Sticla transparentă obișnuită arată adesea verde, mai ales în foi mai groase. Sticla cu fier-scăzut are mult mai puțin din această culoare verde, deoarece conținutul de fier din materia primă este menținut la un nivel mai scăzut.
Cu toate acestea, cumpărătorii nu ar trebui să judece sticla solară numai după transmisie. Va rămâne în aer liber ani de zile, confruntându-se cu căldura verii, vremea rece, grindina, vântul, umezeala și lumina soarelui continuă. Prin urmare, rezistența și stabilitatea pe termen lung-să sunt la fel de importante ca și performanța sa optică.
Sticlă laminată sau sticlă flotată?
Industria fotovoltaică folosește în principal sticlă laminată cu model și sticlă flotantă solară.
Sticla solară cu model are o suprafață texturată realizată în timpul procesului de laminare. Modelul ajută lumina care intră în modul și limitează reflexia directă. Este alegerea obișnuită pentru partea frontală a modulelor de siliciu cristalin.
Sticla float solară este netedă și plată. Este de obicei luat în considerare pentru modulele de-film subțire, modulele de sticlă-sticlă și produsele pentru care este necesară o suprafață netedă sau un aspect special.
Alegerea se reduce de obicei la structura modulului și la procesul de laminare al producătorului. Înainte de a confirma sticla, merită să verificați ce tip a fost deja testat pe linia de producție a cumpărătorului.
Ce să verificați pe sticla acoperită cu AR-
Se adaugă un strat anti-reflexiv pentru a reduce lumina soarelui pierdută prin reflexia suprafeței. Cu mai puțină lumină reflectată, mai multă lumină poate ajunge în celule.
Un rezultat inițial ridicat de transmisie este util, dar nu spune întreaga poveste. Acoperirea trebuie, de asemenea, să rămână stabilă după manipulare, laminare și ani de utilizare în aer liber. Durabilitatea slabă a acoperirii poate duce la zgârieturi, zone neregulate sau o scădere treptată a performanței după expunerea la umiditate și vreme.
Aspectul poate conta și el. Ușoare diferențe de culoare pot să nu modifice ieșirea modulului, dar pot deveni destul de vizibile atunci când sute de module sunt instalate împreună. Pentru proiectele cu cerințe stricte de aspect, culoarea acoperirii și uniformitatea trebuie convenite în prealabil.
Călirea și calitatea marginilor
Majoritatea sticlei solare este tratată termic-, astfel încât să poată rezista mai bine la impact și la schimbările de temperatură. După o temperare adecvată, sticla este considerabil mai rezistentă decât sticla netratată. Dacă se rupe, ar trebui să se fragmenteze în bucăți mici, mai degrabă decât în secțiuni mari și ascuțite.
Rezultatul depinde în mare măsură de controlul temperaturii din interiorul cuptorului de călire. Dacă încălzirea sau răcirea este neuniformă, sticla poate prezenta valturi, ridicare a marginilor sau distorsiuni locale. Aceste probleme pot face laminarea mai dificilă, în special pe liniile de producție automate.
Marginile sunt o altă zonă care merită o inspecție atentă. Mici așchii sau crăpături pot să nu arate serioase când sticla este ambalată, dar se pot sparge în timpul călirii, transportului sau asamblarii modulelor. Din acest motiv, inspecția marginilor ar trebui să facă parte din verificarea normală a calității, nu ceva făcut numai după ce apare o reclamație.
Dimensiuni și toleranțe de producție
O linie de asamblare a modulelor are nevoie de sticlă care sosește în dimensiuni consistente. Câțiva milimetri de variație pot afecta poziționarea, laminarea sau asamblarea cadrului, mai ales atunci când linia este foarte automatizată.
Specificația de achiziție ar trebui să menționeze clar:
Tipul și grosimea sticlei
Lungime si latime finisate
Toleranțe de dimensiune și grosime
Finisaj margine
Direcția modelului
Cerință de acoperire AR-
Standard de temperare
Găuriți și tăiați-pozițiile
Cerințe de inspecție și ambalare
Ori de câte ori este posibil, aceste detalii trebuie prezentate pe un desen. O scurtă descriere într-un e-mail poate fi înțeleasă diferit de echipa de achiziții, fabrică și furnizorul de sticlă. Pentru comenzile obișnuite, păstrarea unui eșantion aprobat și a unei specificații tehnice semnate poate economisi multe discuții ulterioare.
Ambalare sticlă solară pentru export
Sticla solară este relativ subțire și este de obicei expediată în cantități mari. Călirea îi îmbunătățește rezistența, dar marginile pot fi încă deteriorate printr-o lovitură directă. Multe rupturi de transport încep cu o așchie de margine cauzată în timpul încărcării sau descărcării.
În interiorul cutiei, foile nu trebuie să se frece de materiale dure. Sunt necesare separatoare adecvate și protecție pentru margini, iar sticla trebuie ținută suficient de ferm pentru a preveni mișcarea în timpul călătoriei. Lada în sine ar trebui să fie proiectată și pentru manipularea repetată a stivuitorului, operațiuni portuare și transport maritim.
Protecția împotriva umezelii este un alt punct de discutat, în special pentru rutele maritime lungi sau destinațiile umede. Chiar și o ladă bine-construită poate cauza probleme dacă intră apă în timpul depozitării sau transportului.
Încărcarea corectă a lăzilor în interiorul containerului este la fel de importantă. Greutatea lor trebuie distribuită corespunzător și fiecare ladă trebuie să fie asigurată astfel încât să nu se poată deplasa atunci când vasul se mișcă.
Privind dincolo de prețul unitar
Când cotațiile sunt aproape, este tentant să alegeți cel mai mic preț pe metru pătrat. În practică, această diferență poate fi mică în comparație cu costul opririi unei linii de producție sau al înlocuirii sticlei care nu poate fi laminată corespunzător.
Probleme precum dimensiunile instabile, urmele de acoperire, deteriorarea marginilor și ruperea transportului creează de obicei muncă suplimentară pentru mai multe departamente. Achiziția trebuie să discute cererea, producția trebuie să rearanjeze programul, iar clientul poate fi nevoit să aștepte materialul de înlocuire.
Din acest motiv, cumpărătorii ar trebui să se uite și la controlul calității furnizorului, comunicarea tehnică și experiența de ambalare. Dacă designul modulului sau planul de livrare se modifică, specificațiile sticlei ar trebui revizuite din nou înainte de începerea producției.
Sticla solară poate reprezenta doar o parte a unui modul complet, dar rămâne cu acel modul pe toată durata de viață. Verificarea detaliilor la început este mult mai ușoară decât a le trata după ce paharul a sosit deja.
Vă rugăm să găsiți mai multe informații despre Solar Glass Solution aici!!
